Una gara per le etichette in un gruppo con più stabilimenti funziona quando si basa su specifiche confrontabili, non su un listino. Il cuore è: un pacchetto specifiche per codice, una fase di qualifica con prove in linea in ogni stabilimento, un accordo qualità (classi di difetto, tolleranze, campionamento, reclami), KPI come consegne puntuali e complete e tasso di reclami, una struttura prezzi che separa avviamento, impianti e prezzo al migliaio con una clausola concordata sulle materie prime, un modello di scorta e un piano di continuità con doppia fonte per i codici critici.
- Raggruppa i codici per famiglia (materiale, formato, nobilitazione) prima di chiedere prezzi.
- Qualifica i nuovi fornitori con prove in linea in ogni stabilimento che userà le etichette.
- Metti tolleranze, classi di difetto e campionamento in un accordo qualità scritto.
- Separa avviamento, impianti e prezzo unitario per poter confrontare le offerte.
- Pianifica cambi grafici e aggiornamenti normativi nel contratto, non dopo.
1. Perimetro e pacchetto specifiche
Elenca i codici con volume annuo, numero di versioni, stabilimenti, materiale, formato, nobilitazioni, specifica del rotolo e problemi attuali. Raggruppare i codici in famiglie mostra dove formati e materiali si possono armonizzare, che spesso è il risparmio più grande di tutta la gara. La checklist delle specifiche riporta i campi per ogni codice.
2. Qualifica dei fornitori
- Documenti: certificazioni con campo di applicazione e validità, assicurazioni, dati di sostenibilità. Vedi quali certificazioni chiedere.
- Campioni sui materiali specificati per codici rappresentativi.
- Prove in linea in ogni stabilimento alla velocità reale, con gli operatori dello stabilimento.
- Resa colore rispetto ai tuoi riferimenti e alle tue tolleranze.
- Una visita o un audit a distanza del processo produttivo quando serve.
3. Accordo qualità
| Clausola | Cosa definire |
|---|---|
| Classi di difetto | Critico (testo sbagliato, codice sbagliato, versioni mischiate), maggiore (colore fuori tolleranza, difetti di fustellatura), minore (estetico) |
| Tolleranze | Formato e posizione della fustella, ΔE per colore critico, dati del rotolo |
| Campionamento | Metodo di controllo e livelli di accettazione (per esempio basati sulla ISO 2859-1) |
| Controllo versioni | Come si identificano e separano le versioni grafiche, soprattutto nei lavori con più versioni |
| Reclami | Tempi di risposta, analisi delle cause, regole di accredito e sostituzione |
| Gestione modifiche | Preavviso prima di cambi di materiale, adesivo o processo |
4. KPI
- Consegne puntuali e complete (OTIF) rispetto alla data confermata.
- Tasso di reclami e ripetizione della stessa causa.
- Tempo dalla grafica alla consegna per grafiche nuove o modificate.
- Resa in linea: fermi attribuiti alle etichette in ogni stabilimento.
- Magazzino obsoleto svalutato per cambi di grafica.
5. Prezzi e modello di scorta
Chiedi avviamento, impianti (fustelle, cliché, stampi per rilievo) e prezzo al migliaio per scaglione come righe separate, e concorda in anticipo come si gestiscono le variazioni del prezzo delle materie prime. Poi scegli un modello di scorta: consegna su ordine, richiami su contratto quadro, scorta di sicurezza presso il fornitore o conto deposito. Il modello giusto dipende da quanto spesso cambia la grafica e da quanto il codice è critico per la linea.
6. Continuità e doppia fonte
Per i codici la cui mancanza fermerebbe una linea, qualifica una seconda fonte sulla stessa specifica o concorda una scorta di sicurezza. Specifiche comuni e campioni master rendono utilizzabile la seconda fonte senza ripetere ogni volta la qualifica.
Invitare UltraPixel a una gara
Mandaci perimetro e pacchetto specifiche dal modulo di richiesta preventivo: ti diremo anche dove formati o materiali si potrebbero armonizzare.
Domande frequenti
Come deve confrontare un gruppo le offerte per le etichette?
Sulla stessa specifica per codice, con avviamento, impianti e prezzo unitario separati, e dopo campioni e prove in linea, non solo sui listini.
Quali KPI si usano per i fornitori di etichette?
Di solito consegne puntuali e complete, tasso di reclami, tempo dalla grafica alla consegna, fermi linea attribuiti alle etichette e magazzino obsoleto.
Un gruppo dovrebbe avere due fornitori di etichette?
Per i codici critici per la produzione riduce il rischio. Specifiche comuni e campioni master rendono la seconda fonte praticabile.
Cosa va in un accordo qualità per le etichette?
Classi di difetto, tolleranze, metodo di campionamento, controllo delle versioni, gestione dei reclami e gestione delle modifiche.